6月7日，《混凝土質量控制》培訓課在企業總部舉行，本期培訓課由總工辦副總工程師黃鎮主講，學員為各站班組長及骨干員工。

原材料的質量直接決定了是否能夠生產出優質的商品混凝土，因此原材料的質量是我們要把好的第一道關。黃副總工對各原材料的定義、分類、技術指標要求以及相應標準規范做了詳細介紹，為大家提供了一個堅實的理論基礎。

做好原材料質量控制的同時也需要對生產過程進行質量控制，生產過程中隨時掌握好日常檢查、開盤鑒定、過程控制等各個控制點，才能對整個砼生產前、中、后動態控制，以確保質量。

接下來，黃副總工不僅對砼工程部位分類和具體名稱進行講解，而且還對常見砼質量事故原因進行分析，主要為混凝土凝結時間過長、試塊抗壓強度不合格、產生裂縫等，根據這些原因給出針對性的處理意見。

一個正確的配合比是制作出合格混凝土的關鍵，在這次課程中還對普通配合比的設計進行了學習，以站點分組進行討論。根據給出的原材料進行配合比設計，并通過試配制作去驗證所設計的配合比是否能夠生產出合格的混凝土，在試驗中根據實際情況進行調整。

最后，黃副總工根據整個培訓過程中各組的綜合表現進行評比以及點評。

通過本期課程的學習，大家對如何進行混凝土質量控制有了更系統的認識，不僅理論知識得到豐富，而且通過自身的實踐把理論知識運用到實際工作中。關注每一個細節，掌握每一個控制點，我們必將能做好混凝土質量控制。

本期培訓干貨分享：

一、原材料質量控制

（一）礦渣粉的應用（使用原則）

1、混凝土澆注時入模溫度與氣溫較高時，礦渣粉的摻量可適當增大。

    2、混凝土強度驗收齡期較長時，礦渣粉的摻量可適當增大。

    3、用于大體積工程混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土時，礦渣粉的摻量可適當增大。

    4、拆模時間較長時，礦渣粉的摻量可適當增大；拆模時間較短時，礦渣粉的摻量應適當降低。

    5、澆注部位為建筑物的墻、柱等部位時，礦渣粉的摻量應適當降低。

（二）使用礦渣需要注意事項

    1、上表摻量為粉煤灰摻量不超過30%時數值，當粉煤灰摻量超過30%時，礦渣粉摻量應相應減少并通過試驗確定具體摻量；

    2、上表摻量為夏季摻量，當冬季或氣溫低于15℃時，礦渣粉摻量宜為1~10%，最大不超過20%；當溫度低于5度時不使用礦粉；

    3、當礦渣粉摻量大于40%時，應根據實際所用的水泥和礦渣粉摻量，進行強度、工作性能及凝結時間試驗，確認其能滿足設計施工要求；

    4、配制C50及C50以上混凝土時，礦渣粉的摻量可取上限或經試配適當增大；

    5、摻礦渣粉后外加劑摻量及凝結時間會有變化，應根據取樣及試配結果進行調整。  

（三）混凝土外加劑超摻的應對處理

    1、及時通知監控檢查配合比和機修檢查生產設備；

    2、外加劑超量不是很嚴重（不超過設計值的50%）且已經開始澆筑或澆筑完畢時，要及時與客戶溝通，要求客戶延長拆模時間，并切實做好跟蹤服務，確保拆模時混凝土已經終凝；

    3、外加劑超量不是很嚴重（不超過設計值的50%）且攪拌車還未到工地時，要對該車混凝土進行適當調整；

    4、外加劑嚴重超量（超過設計值的50%）時該車混凝土按相關程序報廢；

二、生產過程質量控制

每日控制過程主要包括如下內容：日常檢查、開盤鑒定、過程控制、出站檢驗、砼半成品、成品質量檢驗、施工現場混凝土質量控制、生產過程控制應掌握的幾本標準規范。

三、常見砼質量事故原因和處理

（一）混凝土凝結時間過長

    原因分析：外加劑超摻；水灰比過大，嚴重離析；水泥凝結時間過長，導致砼凝結也長；配合比使用異常：如礦粉、煤灰過量，水泥少；計量嚴重不準等。

    處理意見：打掉，重新澆注混凝土；觀察適當時間，如果繼續凝結且強度有保證，可不用打掉，但要延時拆模或采取加固措施等；最終與施工方協商處理。

（二）混凝土試塊抗壓強度不合格

    原因分析：試塊取樣制作或養護不規范；檢測抗壓設備有偏差；實際混凝土抗壓強度不達標；配合比使用錯誤等。

    處理意見：未送檢的，及時更換，已送檢的，進行及時與檢測站溝通處理，必要時與施工方共同解決；實體不合格的，進行回彈或抽芯；最終與施工方協商處理。

（三）混凝土產生裂縫

    原因分析：首先確定是塑性收縮裂縫、自內應力收縮裂縫、地基沉降裂縫、保護層不夠的露筋拉裂縫、施工接槎裂縫等哪種類型引起裂縫；常見塑性收縮裂縫分析是原材料差（如含泥過量，水泥不合格等），配合比水灰比大，坍塌度過大，浮漿或過振；砼施工后表面養護不到，不進行二次抹面，不及時蓋好；配合比使用嚴重錯誤等。

    處理意見：比如為塑性收縮裂縫處理為：立即加強養護，表面二次抹面，澆注一層砂漿或小碎石砼，使用防水混合料處理，灌注環氧樹脂處理，必要時修補后加固；對實體結構異議擔心的，進行回彈或抽芯；打掉，重新澆注混凝土。最  終與施工方協商處理。

（四）混凝土起皮、泛白等

    原因分析：施工時過振浮漿過量；砼坍塌度過大；外加劑超摻引起；配合比使用錯誤等。

    處理意見：澆注一層砂漿或小碎石砼；對實體結構異議擔心的，進行回彈或抽芯，或強度達標且不影響結構或使用時，不用處理。影響結構或使用時，建議打掉，并重新澆注混凝土；最終與施工方協商處理。