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【環保生產線】

先進環保的生產線設備

以盛天站為例，配置HZS-180混凝土生產線2條，珠海仕高瑪機械設備有限公司生產的MAO4500/3000雙臥軸強制式攪拌機2臺，效率高、能耗低、穩定可靠。

采用水泥輸送風槽輸送粉料，相比螺旋機節能率超過70%，稱量精確，使用過程無故障免維護。

不設砂石料堆場，配置4500噸半高塔密閉式式砂石料倉兩座，砂石原材料進廠后由自卸車全部直接卸至地倉用輸送帶送入密閉料倉，節能環保無揚塵。

砂石料倉的料位控制采用德國西門子續式雷達料位計和西門子PLC可編程序控制器控制，完全實現了上料自動化。

每個水泥罐頂配置一臺反吹清灰濾筒式除塵機，每臺主機配置一臺專用布袋式除塵機，生產過程揚塵低于國家標準。整個攪拌樓全封閉，外觀美觀大方，實現噪音粉塵接近零排放。

配備目前國內先進的臺灣原裝進口水平分離式砂石污水分離機攪拌站產生的廢水廢料都進入該分離機分離出砂和石回收使用，污水進入攪拌循環回收使用，實現了污水及廢料的零排放。

【生產ERP系統】

多站聯網全自動電腦控制ERP管理信息系統

該系統貫穿生產全過程，所有流程實現信息化、電子化和高度的自動化，大大提高了工作效率。ERP系統還包含GPS全球衛星定位系統，在混凝土攪拌運輸車上安裝GPS終端，實時監控攪拌車的運送過程和路線，有效提高了車輛運輸效率。

【車輛設備】

混凝土攪拌運輸車：

混凝土輸送汽車泵：

混凝土車載式泵車：

自卸運輸車：

【污水回收設備】

臺灣原裝進口零排放污水回收處理系統

公司注重環境保護，為解決攪拌站廢料廢水問題，投資了數百萬元從臺灣引入先進的污水回收處理設備，實現廢水、廢渣零排放，低噪音生產，進而提高經濟效益。

【先進制砂線】

日本原裝V7干式制砂設備

近年來，隨著南寧城鎮建設日新月異，河砂做為一種不可缺少的建筑原材料，市場需求量極大。目前，南寧市周邊河砂資源緊缺，其他來源也岌岌可危，并且質量情況也極不穩定，機制砂取代河砂已是大勢所趨，公司從“日本壽技研工業株式會社”進口兩套V7制砂生產線并投入使用。我公司是目前全國率先從“日本壽技研工業株式會社”引進V7制砂設備的企業。

V7制砂設備為從日本引進的電腦PLC全自動控制生產線，采用精細化設計的高速五口立軸沖擊式破碎機，以粒徑5——10mm的石灰石為原料，采用石打石原理工藝，破碎力強，出砂粒形好；再通過世界專利技術的空氣篩和振動篩組合分級篩分，產生的石粉由除塵器去除收集，砂的細度由設置在內部的調控板自動調節，細度模數可在2.6～3.0五種顆粒級配范圍內根據需要自由選擇，成品砂的粒形和級配均優于天然砂。經廣西建筑工程質量檢測中心現場取樣檢驗，產品質量符合GB/T  14684標準區II區中砂的技術要求。

【原材料】

礦山——本公司在武鳴縣有兩個大型采石場，年產能達500萬噸，碎石產品粒形、級配良好，可根據施工技術要求生產各種級配的碎石產品。

金祥石場：

通潤石場：

原材料運輸——配備砂石原材料運輸車50輛，水泥運輸車20輛，實施點對點的供應方式，每輛車上裝備有GPS定位系統，實時掌握車輛的動態。

原材料儲存——每個站點建有大型儲料倉，按不同品種規格存放，保證生產的供貨能力。

碎石機制砂生產——本公司從日本壽技研株式會社引進V7機制砂生產線，生產的機制沙顆粒好，級配優良，質量符合圖標GB/T14684《建設用砂》II區中砂類標準，是高強高性能混凝土的最佳選擇。

【生產工序】

采用ERP企業管理系統和GPS衛星定位系統，原材料集中采購供應，生產設備統一調度，統一指揮，對大方量混凝土采取多站點聯合作業的方式，根據客戶需要生產各種強度等級混凝土和特殊砼。

1.原材料進廠

2.原材料檢驗

3.混凝土生產

4.混凝土出廠運輸

5.混凝土泵送施工

6.現場服務

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